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詳細內(nèi)容:POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止燙傷手指.POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫具高機械強度和剛性zui高的疲勞強度環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳. POE當體系受到張力時,由于這些聯(lián)結點所形成的網(wǎng)絡狀結構可以發(fā)生較大的形變,所以,體系的斷裂伸長率有顯著的增加,當POE塑料的含量增加時,體系的拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量均有所下降,這是由POE塑料本身的性能決定的,故POE塑料的含量應控制在20%以下。POE塑料的含量與熔融的關系,加入POE塑料后,體系的熔融增加。POE塑料本身的流動性較好,它的加入,同時也改善了整個體系的流動性,當POE塑料含量超過15份以后,體系的熔融基本沒有變化,若要繼續(xù)提高體系的流動性,則不能完全依賴于POE塑料。 PA9T PPO模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤,澆道以短粗為好。澆口宜采用直接式、扇形或扁平形,采用針狀澆口時直徑應適當加大,對于長澆道可采用熱流道結構。PPO的成型收縮率較小,一般為0.2%一0.7%,因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良。流動性差,為類似牛頓流體,粘度對溫度比較敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解,分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度,模具應加熱,澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分會導致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象,zui好是作干燥處理,溫度不可高出150度,否則顏色會變化。聚苯醚的成型溫度為280-330度,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。PPO塑膠原料注塑工藝熔料溫度:270-290℃ 東莞千泰化工長期經(jīng)銷各大品牌塑膠原料,貨源穩(wěn)定,質(zhì)量保證,可為客戶提供相應有效的報告證明、品質(zhì)保證及有關性能測試報告,如有需要,歡迎廣大新老客戶來電洽談合作!158-1846-5693周生(同步微信) 品 牌:進口 包裝規(guī)格:25KG/包 質(zhì)量保證,價格優(yōu)惠,可以提供SGS,COA,UL黃卡,出廠報告歡迎來電咨詢!
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